Kalciumkisel

Industriell kiselkalciumlegering är en legering som huvudsakligen består av kisel, kalcium och en liten mängd järn, aluminium och andra element. Dess smälttemperatur är ganska låg, vanligtvis bara 980-1200 grader Celsius. Kiselkollegeringar framställs genom att samtidigt reducera kiseldioxid och kalciumoxid med hjälp av ett kolhaltigt reduktionsmedel i en ljusbågsugn. Produktionsmetoderna för kisel-kalciumlegering inkluderar huvudsakligen tvåstegsmetod, blandad matningsmetod, skiktad matningsmetod och kiseltermisk metod.

Kiselkalciumlegeringar används som deoxideringsmedel, avsvavlingsmedel och värmande medel i ståltillverkningsindustrin. Kisel och kalcium i kisel-kalciumlegeringen har hög affinitet för syre och kalcium har ett högt afinitorsvavel, och de deoxiderade och avsvavlade produkterna är lätta att flyta upp och bli av med vilket förbättrar stålets slagförmåga och förbättrar slagkraften hos stålet. Kiselkalciumlegeringar används som desoxidationsmedel och ympmedel vid gjutjärnstillverkning. Kalciumkisellegeringar är effektivare än ferrokisel för att förbättra egenskaperna hos gjutjärn. Kiselkalciumlegering kan avsvavla, denitrifiera och öka kisel i gjutjärn, och det är också ett effektivt ympmedel för att främja bildandet av sfärisk grafit.