แคลเซียมซิลิคอน

โลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนอุตสาหกรรมเป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยซิลิคอน แคลเซียม และเหล็กในปริมาณเล็กน้อย อะลูมิเนียม และธาตุอื่นๆ เป็นหลัก อุณหภูมิหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปอยู่ที่ 980-1200 องศาเซลเซียสเท่านั้น โลหะผสมคาร์บอนซิลิคอนผลิตขึ้นโดยการลดซิลิกอนไดออกไซด์และแคลเซียมออกไซด์พร้อมกันโดยใช้ตัวรีดิวซ์คาร์บอนในเตาเผาแบบอาร์ก วิธีการผลิตโลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีสองขั้นตอน วิธีการป้อนแบบผสม วิธีการป้อนแบบเป็นชั้น และวิธีการให้ความร้อนซิลิคอน

โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์ สารกำจัดซัลเฟอร์ และสารให้ความร้อนในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็ก ซิลิกอนและแคลเซียมในโลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนมีความสัมพันธ์กับออกซิเจนสูง และแคลเซียมมีซัลเฟอร์อะฟินิเตอร์สูง และผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการดีออกซิไดเซอร์และกำจัดซัลเฟอร์แล้วลอยขึ้นและกำจัดได้ง่าย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของเหล็ก ปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวต่อแรงกระแทกของเหล็ก โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์และสารเร่งปฏิกิริยาในการผลิตเหล็กหล่อ โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนมีประสิทธิภาพมากกว่าเฟอร์โรซิลิกอนในการปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็กหล่อ โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนสามารถกำจัดซัลเฟอร์ ลดไนเตรต และเพิ่มซิลิกอนในเหล็กหล่อได้ และยังเป็นสารเร่งปฏิกิริยาที่มีประสิทธิภาพในการส่งเสริมการก่อตัวของกราไฟท์ทรงกลมอีกด้วย